產(chǎn)品時(shí)間:2024-12-18
Y型過濾器報(bào)價(jià):用于過濾器性能實(shí)驗(yàn)臺(tái)上面,這種試驗(yàn)臺(tái)在試驗(yàn)前都要對(duì)系統(tǒng)嚴(yán)格凈化,因此試驗(yàn)系統(tǒng)和為試驗(yàn)系統(tǒng)服務(wù)的污染注入系統(tǒng)都需配有過濾器,這中過濾器和被試驗(yàn)的過濾器是兩回事兒,它的精度要求,污物容納量要求要比被試驗(yàn)的過濾器精度高,為區(qū)別同一試驗(yàn)系統(tǒng)中的兩類過濾器,這種過濾器稱為試驗(yàn)臺(tái)過濾器,被試驗(yàn)的過濾器稱為被試過濾器。
Y型過濾器報(bào)價(jià)
(水過濾器)屬于管道粗過濾器系列,也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾,安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì),使機(jī)器設(shè)備(包括壓縮機(jī)、泵等)、儀表能正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到穩(wěn)定工藝過程,保障安全生產(chǎn)的作用。
Y型過濾器報(bào)價(jià)原理
起泡點(diǎn)法測(cè)試原理:當(dāng)濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進(jìn)氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進(jìn)氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對(duì)應(yīng)的壓力值就是泡點(diǎn)。
擴(kuò)散流法測(cè)試原理:擴(kuò)散流測(cè)試是指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點(diǎn)值的80%時(shí),這時(shí)還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴(kuò)散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴(kuò)散流。
為什么擴(kuò)散流的方法更好:起泡點(diǎn)值只是一個(gè)定性的值,從開始起泡到zui后的群起泡是一個(gè)比較長的過程,不能準(zhǔn)確的定量。而測(cè)量擴(kuò)散流值是一個(gè)定量值,不但能準(zhǔn)確的確定過濾器的完整性,而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題,這也就是為什么現(xiàn)在國外廠家都用擴(kuò)散流法測(cè)試完整性的原因。
水侵入法測(cè)試原理:水侵入法于疏水性濾芯的測(cè)試,疏水性膜抗拒水,孔徑越小,把水?dāng)D入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下,測(cè)量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。
1、進(jìn)出口通徑:
原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑*。
2、公稱壓力:
按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級(jí)。
3、孔目數(shù)的選擇:
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì):
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計(jì)算
水用過濾器,在一般計(jì)算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa
安裝
安裝過濾器前要認(rèn)真清洗所有管道的螺紋連接表面,使用管道密封膠或特氟龍帶(聚四氟乙烯)要適量。末端螺紋不做處理,以避免使密封膠或特氟龍帶進(jìn)入管路系統(tǒng)。過濾器可以水平安裝或垂直向下安裝。
警告
安裝1-1/4”(DN32)或更大口徑的承插焊過濾器或所有D 系列過濾器時(shí),應(yīng)注意這類過濾器的墊片是非金屬材質(zhì)的,容易由于過熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時(shí)間,并在焊接完成后對(duì)過濾器進(jìn)行冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱(D 系列過濾器),建議先將墊片拆下再加熱。
過濾器的運(yùn)行及維護(hù)
系統(tǒng)zui初工作一段時(shí)間后(一般不超過一周),應(yīng)進(jìn)行清洗,以清除系統(tǒng)初始運(yùn)行時(shí)積聚在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在此后,須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過濾器不帶排污則清洗過濾器時(shí)要將濾網(wǎng)限位器以及濾網(wǎng)拆下。警告:每次維護(hù)、清洗前,應(yīng)將過濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后,重新安裝時(shí)要使用新的密封墊。